MG电子1000t/d垃圾燃烧余热锅炉项目有哪些立异性设计
1、对流受热面�？榛�
卧式垃圾余热锅炉水平烟道中安排的受热面主要是蒸发器、过热器、省煤器 ，通常接纳管屏结构 ，由上下小集箱及管子组成 ，管屏在厂内成片制作 ，工地进行对接组焊。本项目余热锅炉的过热器、蒸发器、省煤器、烟气空气预热器则是接纳�？榛刺胺⒒� ，在厂内就将管屏之间的连接弯管、吊板等部件组焊完毕。
施工现场将�？榛氖苋让娌考踝爸迷诙グ辶合旅� ，相邻组件之间的2～4根连接管组焊 ，基本上就完成了整个部件的装置。与以往相比 ，没有单片管屏之间连接管组焊事情量 ，装置的工期大大缩短 ，水平烟道内共有18个�？椴考� ，2周内就全部完成装置。
垃圾燃烧余热锅炉
结合生产及装置情况 ，管屏组件�？榛屑父鑫侍庑枰⒁猓�
1) 运输问题 ，首先管屏尺寸不可凌驾门路运输划定 ，宽度最好不要凌驾3200mm ，其次管屏整体结构大(6700mm×2560mm×1800mm) ，运输历程中装卸要有完善的计划 ，避免损伤管屏�？�。
2) 厂内组装受园地狭小等因素限制 ，加工难度高 ，主要体现在管屏之间距离小 ，连接弯管与小集箱非对接焊缝 ，操作空间小;为便当运输装完成后才华拆卸支撑 ，工装的设计很庞大;整体水压试验以及拍片检验不便当。
3) �？橐蟮淖爸镁冉细� ，当生产和装置的偏差累计到一起 ，导致相关部件装置困难 ，调解起来困难 ，蒸发器下部小集箱与水平烟道下集箱的连接管装置时 ，偏差曾抵达10mm以上。
2、增加烟气空预器提高一次风温
由于天气、季节等诸多因素导致垃圾含水分多 ，地区差别也会导致垃圾的热值有明显差别 ，因此人炉垃圾的热值是波动变革的 ，将直接影响垃圾燃烧炉的稳定运行。这就需要合理提高一次风的温度来稳定锅炉运行 ，尤其是在烧低热值垃圾的时候。
垃圾余热锅炉通常接纳蒸汽空气预热器加热一次风 ，出口温度很难抵达230℃以上 ，原因是加热气源4.8MPa饱和蒸汽的温度(262℃)所限制 ，温压小导致换热效果欠好 ，并且泯灭的饱和蒸汽也较多。本项目一次风温度要抵达250℃ ，接纳蒸汽空预器+烟气空预器组合模式 ，蒸汽空预器将一次风温度提高到220℃ ，然后经过烟气空预器温度提升到250℃ ，甚至可以是300℃。烟气空预器安排在锅炉水平烟道低温过热器和二级蒸发管制之间 ，由159mm×5mm的管子和进出口风管集箱组成 ，管子质料为0Cr25Ni20 ，横向节距为305mm ，纵向节距220mm ，预热器管子高度5200mm�？掌诠苣谧菹蛄鞫� ，400℃的高温烟气在管外横向冲洗 ，一次风与高温烟气换热效果明显。通过烟气换热提高一次风温度 ，一方面可以减少不须要的饱和蒸汽消耗 ，提高锅炉连续运行周期;另一方面另有助于锅炉燃烧低热值垃圾、含水量大的污泥以及回喷的垃圾渗沥液 ，为企业创立可观的经济效益 ，也创立了良好的社会效益。
结语目前越来越多的生活垃圾处理项目泛起在三四线都会 ，垃圾热值低不稳定 ，通过立异设计将一次风温度提高到250℃以上 ，对提高锅炉的经济效率具有重要意义。�？榛杓贫粤魇苋让� ，对整个项目来说具有很是明显的优势 ，相信在以后会成为趋势。
