锅炉预热器漏风率问题爆发原因

1.1密封结构形式不对理。

1.2自动密封调理装置跟踪不正常。

1.3运行历程中送风机和一次风机出口风压过高
，漏风量增大。

1.4预热器传热元件积灰严重。

2、解决问题的步伐

2.1运行步伐

2.1.1增强对空气预热器收支口风压差和烟气压差的监视调解。

2.1.2包管一、二次风速条件下
，适当降低一、二次风压。

2.1.3正常投用空气预热器吹灰器。

2.2日常维护及试验

2.2.1按期进行空气预热器漏风试验。

2.2.2实时消除自动密封调理装置缺陷
，确保自动投入正常。

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2.3.1空气预热器漏风治理
，空气预热器密封间隙丈量调解
，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理
，密封间隙自动调解机构检查处理。

2.3.2加装空气预热器收支口氧量丈量装置
，可在线监测空气预热器的漏风情况。

2.4 技术革新

2.4.1对预热器传热元件进行清洗。

2.4.2密封系统革新
，径向和轴向接纳多重密封。

2.4.3低温段受热元件接纳耐腐化质料(如COR-TEN钢、搪瓷或陶瓷)革新。

2.4.4空气预热器中心密封筒填料密封结构革新：在主轴上方加膨胀节
，用一次风或压缩空气封死中心筒漏风;将原来的填料弹性压板装置改为不锈钢波形膨胀节
，并对全周进行满焊密封。

2.4.5革新空气预热器扇形板密封自动调解装置
，调解间隙
，提高调理性能和投用可靠性。