1、锅炉运行步伐

（1）凭据煤质和炉内燃烧工况，实时调解磨煤机通风量，坚持合适的风煤比。

（2）合理调解一、二次风配比，坚持最佳锅炉氧量，使煤粉充分燃烧。

（3）提高入炉煤混配均匀性，包管锅炉燃烧稳定。

（4）坚持制粉系统运行稳定，尽量减少启、停次数。

2、日常维护及试验

（1）进行燃烧优化调解试验，确定差别煤质下经济煤粉细度。

（2）每班检查燃烧器辅助风门开度情况，发明问题实时处理。

（3）按期测试煤粉细度，发明异常实时调解处理。

（4）按期取样化验剖析飞灰可燃物，发明异常实时剖析，对磨煤机弹簧加载力、间隙和折向门开度进行调解。

（5） 煤质变革较大时应严密关注煤的燃烧特性，并进行相应的燃烧调解。

（6）未必期对磨煤机相关部件磨损情况检查处理，如对磨辊套及磨碗衬板进行更换等。

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（1）对预热器进行清灰，提升预热器的换热效率，提高热风温度。

（2）燃烧器位置、摆角、磨损、烧损、结焦检查处理，更换或修补损坏的喷嘴、喷管及钝体。

（3）校正辅助风和燃料风门挡板开度位置。

4、技术革新

（1）浓缩器及钝体接纳陶瓷片、碳化硅等防磨步伐，调解确定燃烧器摆角位置。

（2）检查处理风门严密性和管道漏风。

（3）加装飞灰含碳量在线丈量装置。

（4）凭据空气动力场试验结果做好有关调解事情。