怎样用逐项排除法剖析查明锅炉事故原因?
大、中型锅炉是一种技术含量较高 ，结构较庞大 ，运行条件较严酷的大型设备 ，锅炉在运行中经�；岜⒁恍┐考际踉蛞鸬氖鹿� ，最常见的事故是炉管爆破 。设计、制造、装置、维修或运行各个环节泛起的缺陷或过失均可能造成炉管爆破 。炉管爆破的具体原因许多 ，如磨损管壁减薄;管内外种种原因的腐化使管壁减薄或穿孔;水循环不正常引起的水冷壁管超温过热;水质缺乏格管内结垢引起的水冷壁管鼓包胀粗;炉管梗塞造成的炉管冷却缺乏引起的超温过热;错用碳钢管取代合金钢管 ，错用低合金钢管取代高合金钢管 ，钢材的许用温度低于事情温度;炉管自己有重皮夹渣或机械损坏等缺陷 。
以上每个原因中又有许多具体差别的原因 。炉管爆破有的原因比较显而易见 ，凭据炉管爆破的外观特征和部位比较容易确定 。例如 ，磨损减薄引起的炉管爆破通常爆发在省煤器管子的正面 ，位于烟气走廊处 ，爆口处管子平滑;低温腐化引起的爆管总是爆发在省煤器低温段 ，爆口处管子外表高低不平且明显减薄 。可是有些炉管的爆破原因比较庞大 ，一时难于确定 ，甚至难于理解 ，现有的文献资料上也查不到 ，众说纷纭 ，种种解释和理由争论不断 。
例如 ，某厂一台燃油锅炉新换的高温段省煤器爆管 ，管材质量及格 ，管子也没有任何磨损、腐化减薄 ，管内也无任何水垢;某厂一台运行多年的锅炉突然爆发斜顶棚水冷壁管爆破 ，管子缺陷、水循环回路设计不对理 ，管内结垢 ，管子梗塞等原因全部排除 。关于这种原因庞大的炉管爆破事故可以接纳逐项排除法来剖析查明事故的真正原因 。首先将可能引起炉管爆破的种种原因全部列出 ，然后逐项进行剖析 。对每个可能的原因 ，只要找出一点与公知公认的纪律和知识相矛盾之处 ，即可将该项原因排除 。对最后剩下的原因 ，不但找不出任何与公认公知的知识和知识相矛盾之处 ，并且可以十分圆满地解释事故现场泛起的种种现象和保存的种种事实 ，那么这个原因一定是引起炉管爆破的真正原因 。
剖析和查明事故原因与公安入员侦破案件很是相似 。侦破案件时 ，每个证据由各个环节组成一个关闭的证据链 ，只要有一个环节有问题 ，则因一个链环断开而使证据链不可关闭 ，这个证据就不可被认定 。恒久的生产实践证明 ，接纳逐项排除法剖析查明事故原因很是有效 。可是由于许多引起事故的技术原因很庞大 ，要在众多可能的原因中查明确切的原因 ，需要熟练掌握较多的相关专业知识 ，例如 ，传热学、流体力学、金属学、锅炉原理、质料力学、物理、化学等学科的知识 。所以 ，加入事故剖析的工程技术入员 ，不但要具备较深厚的专业理论基础 ，较宽的知识面 ，并且应对设备的结构和事情原理较为熟悉 ，且有较富厚的生产实践经验 。因此 ，能否尽快剖析查明事故原因是权衡一个工程技术入员能力和水平的重要标记之一 。
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